真空干燥箱专题讲解
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真空干燥箱主要是用于作粉末干燥、烘培充气玩具以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和充气城堡复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。主要适用于医疗卫生、农业挤塑板科研、环境保护等研究。
真空干燥箱一般可分为低温干燥箱、常温干燥箱、高温干燥箱、超高温干燥箱这四种。
1.低温干燥箱:低温干燥箱是100℃以下,用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
2.常温干燥箱:常温干燥箱是指100-250℃,是[much]常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
3.高温干燥箱:高温干燥箱是指250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
4.超高温干燥箱:超高温干燥箱是400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种物料、工件加温热处理、材料高温试验等。
1.真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品,工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜。真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制,电器箱在箱体的左侧或下部,电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。
2.真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温,性能可靠、使用方便。智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。
1. 箱体内胆均采用镜面不锈钢板或拉丝板氩弧焊接制作而成,外壳采用优质冷轧钢板静电喷塑,造型美观新颖。
2. 保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区,内外胆连接部位采用非金属耐高温材料,有效降高温度传导。
3. 电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修。
4. 箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶密封圈,确保箱内高真空度。
5. 储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行,所以不会氧化。
6. 长方体工作室,使有效容积达到髙至。
7. 钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然。
8. 带定时功能的微电脑温度控制器,控温[accurate可靠。
整体的真空干燥过程控制可以提供程序化的真空循环,只需根据要求分别设定[tallest和低达真空度值,便可进一步缩短干燥时间,例如:通过程序控制真空循环,设定低至真空度50Pa,髙至真空度900Pa,循环次数6次,干燥过程如图所示,随着每一个循环的进行,湿度不断降低,干燥速度明显加快,髙至循环次数可达99次。
(一)真空干燥箱使用环境要求
1.温度:5~40℃
2.相对湿度:≤85%RH
3.电源电压:AC220V±10%50Hz
4.周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
(二)真空干燥箱使用方法
1.首先把需要干燥的物品放入箱内,将箱门关闭并旋紧门拉手,关闭回气阀,开启真空阀,把真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示达到您需要的真空度时,先关闭真空阀,再关闭真空泵,此时箱内处于真空状态。
2.接通电源后,打开电源开关,指示灯亮,表示工作正常,仪表显示工作室温度,然后将控制仪表调节到设定温度,工作室开始加热,控制仪表上绿灯亮表示通电升温,当仪器恒温60分钟后仪表显示温度应和设定温度基本一致。
3.不同物品、不同温度选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降需要再抽气恢复真空度,应先开启真空泵,再开启真空阀。
4.干燥结束后,应先关闭电源,旋动回气阀,解除箱内真空状态后,打开箱门取出物品(接触真空后胶圈与玻璃门吸紧,不易打开箱门,要过段时间,才能方便开启)。
5.在真空状态下,控制温度不得低于50℃。如果低于50℃时,标准温度计测试的数值与仪表显示值不一致,是正常现象。此现象不影响50℃以上控温及温度。
(三)真空干燥箱抽真空调试
1.将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
2.用随机配件真空连接管内径:Φ16mm壁厚:10mm将真空干燥箱抽气管外径:Φ16mm和真空泵2XZ-2型,进气口外径Φ16mm连接牢固6090及6210型已连接好。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源此时箱内处于真空状态。
(四)真空干燥箱真空箱调试(在真空度调试完毕后,可作如下操作)
a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮6090及6210型应再分别打开控温仪开关控温仪通电自检,PV屏显示工 作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
b.修改设定温度
1.按一下控温仪的功能键SET;PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改6090与6210型对2及3个 仪表应分别设定修改,以下类同。
2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加 温的工作状态。
c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定 温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干 燥阶段。
d.所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,先设定60℃,等温度过冲开始回落 后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个 “干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。
5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
1真空干燥箱必须有效接地,保证安全。
2.真空干燥箱不需要连接抽气时应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,同时打开真空泵气镇阀,否则泵油会倒灌至箱内。
3.取出被处理物品时,如果是易燃品,必须待温度冷却到低于燃点后才能放进空气,以免引起燃烧。
4.真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。
5.真空箱与真空泵之间如有条件要安装过滤器,防止潮湿气体进入真空泵。
6.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
7.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间理想地加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
8.干燥的物品如干燥后重量变轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
9.应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
10.若仪器长期不用,应将露在外面应防腐,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
(一)温度波动大
1.外界供电电压变化大:采取稳压措施,使之达到设备供电要求。
2控温仪表漂移:更换控温仪表。
(二)温度波动大
1外界供电电压变化大:采取稳压措施,使之达到设备供电要求。
2控温仪表漂移:更换控温仪表。
(三)控温失效,温度直升
1传感器短路:排除接线短路可能后故障依旧则更换传感器
2继电器短路:更换继电器
3控温仪表失效:更换控温仪表。
(四)控温失效,温度直升
1传感器短路:排除接线短路可能后故障依旧则更换传感器
2继电器短路:更换继电器
3控温仪表失效:更换控温仪表。
(五)测量温度与箱内实际温度超差
1.有关参数设置不对:重新设定有关参数 例P等
2. Pt传感器接触不良:清除接触电阻即可
3. 不符合使用条件:应在SV≥RT+10℃
4. 控温仪输出失控:3041或BTA坏,调换即可
(六)开机无电源
1熔断丝管未装或断:应检查真空箱内线路无短路,更熔断丝管即可
2. 电源线插头未插好或断线:重插或修复电源线
1.真空干燥箱的真空度拉到需要的真空度,过一会真空度就减小了,换了真空阀和真空管,还是这种现状,这说明真空干燥箱漏气了。
2.真空干燥箱内胆漏气,需要在箱体内部倒一些水,然后把门关掉抽真空,然后翻转箱体如果某个位置有气泡出现的话就是漏气点,有条件的话用氩弧焊焊一下。
其他办法:在真空炉内打入氮气在有可能漏的地方放下泡沫若有泡沫连续胀大就说明有缺口;另外一种办法是准备桶洗衣粉水和注射器,拿注射器对你觉得可能漏的地方注射洗衣粉水,仔细观察如果注射处有冒泡点证明此点为漏点。
3.如箱体门密封稍微有点不紧的话只要真空干燥箱内负压达到一定程度也是没问题的。先抽一次真空,看看负压表能不能到一个标准大气压,如在抽气过程中指针变化缓慢,试着将门往里推看看是否能抽到真空状态,如可以抽真空,只需把门口在旋紧几圈便可。如用手推着门还不行的话,就很有可能是内胆上固定加热块的螺丝有松动,需要把后挡板拆卸下来(拆卸过程中请带好手套跟口罩,一般的保温面采用硅酸盐类物质这个东西接触到皮肤会很不舒服)然后找到加热原件后把固定加热块的固定螺丝重新紧下即可。
一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%,强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数,这是为什么?
1.真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此,从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。
2.在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体,距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时,晒到太阳的一面很暖和,晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点(园球面)辐射热的均匀一致,同时也缺乏权威的评估方法,这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
1.如按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
2.加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
3.工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
1.干燥箱:干燥箱是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用与化工、电子、铸造、汽车、食品、机械等各个行业。一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,指针的和数显的,自然对流和鼓风循环的,常规烘箱和真空类型的。
2.真空干燥箱:真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计的,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
3.真空干燥箱的优势:
①真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质。
②对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间。
③各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质。
④使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能。
⑤与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。
⑥具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。
1生产能力和大小的问题。
2使用什么类型的加热方式。
3选用材料的问题,应和商家接触了解实际的价格。
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