洗瓶机各类常见问题汇总（原理、构成、使用、维护等）
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洗瓶机的分类、原理、构成、使用、维护、故障等问题尽在此页为您解答，以下内容是由上海巴玖工程师精心为您准备的，希望能够对您有帮助。
洗瓶机顾名思义就是洗瓶子的机器。洗瓶机适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。可广泛应用于啤酒行业、制药行业等。
洗瓶机分为外刷和内刷，扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种，无论是何种洗瓶机大多采用了超声波清洗技术，利用超声波空化作用所产生的机械摩擦力，以清除用一般洗瓶工艺难以清除的瓶内、外粘附较牢固的物质。
瓶子装入特制的并盘中，特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
洗瓶机由进瓶网带部件、超声波清洗部件、绞龙提升部件、水气冲洗部件、出瓶部件、水气循环系统、加热系统等组成。
1.进瓶网带部件
进瓶网带部件主要由电机、网带，调节网带张紧装置、调节网带高度装置等组成。网带为链式网带，传输过程中杜绝了跑偏现象。
2.超声波清洗部件
超声波清洗部件主要由走瓶板、喷淋槽、超声波清洗箱、超声波换能器等组成。玻璃瓶由输瓶网带输送到走瓶板上，喷淋槽对瓶子喷水，瓶子注满水后逐渐浸入水中才不至于往上浮。瓶子下滑到超声波换能器表面，利用超声波空化作用所产生的机械摩擦力，清除瓶内外粘附较牢固的物质。
3.绞龙提升部件
绞龙提升部件由绞龙、提升凸轮、拨块和提升轮体等组成。
4.水气冲洗部件
水气冲洗部件主要由多个机械手、转盘、摆动架、多个喷针架、多组喷针和多组外喷构成。
5.出瓶部件
出瓶部件主要由圆弧栏栅、出瓶拨轮、跟踪盘、拨瓶板、长栏栅、短栏栅和滑轨等组成。瓶子由机械手夹持在出瓶拨轮处交接，机械手松开夹子，瓶子自由坠入拨轮容器槽口中，瓶子由跟踪盘托着，一起随着拨轮沿着圆弧栏栅转动，避免了瓶子底部的摩擦。[much]后将瓶子送至滑轨上推到挡瓶板处，使瓶子进入烘箱隧道。
6.水气循环系统
水气循环系统包括压缩空气系统、注射用水系统、循环水系统。
7.压缩空气系统
压缩空气系统主要由调压器、气动隔膜阀、过滤器、手动隔膜阀、压力变送器、多组喷针和单组外喷等组成，完成对玻璃瓶的内外壁冲洗，提供各气动隔膜阀的控制气源。
8.注射用水系统
注射用水系统主要由过滤器、气动隔膜阀、手动隔膜阀、压力变送器等组成，完成玻璃瓶内壁的清洗。
9.循环水系统
循环水系统主要由环形水槽、储水箱、循环水泵、过滤器、手动隔膜阀、压力变送器、喷淋槽和超声波清洗箱等组成。
1.检查机器电器、仪表是否正常，纯化水、洁净压缩空气是否符合要求；
2.打开纯水阀门向贮水箱内加水，当贮水箱溢水口流水时，打开超声波洗瓶机水泵(严禁无水开启水泵)，再调节进水量；
3.打开主电机启动开关，检查进瓶机构、出瓶机构等系统方法是否正确；
4.打开进瓶机构、输送网带、出瓶机构启动开关，调节其速度(慢速)，使待洗瓶逐步从输送网带进入理瓶盘，并慢慢进入翻瓶轨道直到充满整个翻瓶轨道、加快速度达到正常运转速度；
5.结束后停机：依次按下主机停机按钮、输送网带停止按钮、水泵停止按钮。关闭纯水控制阀门，分别打开清洗槽和贮水箱下的控制阀门，让清洗槽、贮水箱内水排空。
1.进瓶及输瓶系统：拆卸进瓶输送带。拆卸拨轮、拨轮轴承和安全弹簧，拆卸翻身及输瓶轨道。
2.水气系统：拆卸水管路和洁净空气管路及排泄管路，包括快开式卫生接头及阀件，并编号标记，以防止混乱。拆卸过滤器，包括快开式卫生接头及阀件，并编号标记。拆卸不锈钢循环水泵。
3.喷淋及反冲机构：拆卸排汽透明有机玻璃外罩架及与排汽管的连接。拆卸喷水管、喷淋管（含软管）和喷嘴等。
4.超声波系统：拆卸超声波换能器。拆卸电动或气动元件、各种电动、气动仪表及二次元件。
清除水垢，清除水槽及喷淋管的水垢，可采用化学清洗剂。
5.拆除所有电路的管线及仪表：拆卸电机及下箱体传动轴、齿轮等传动系统。
1.瓶子在前进过程中出线倒瓶现象时应及时扶好。
2.发生卡瓶时，停止开关，稍作调整重新启动，一般就能恢复正常。
3.出瓶口，有时会倒瓶，合理使用挡板。
4.水槽周围以园势过渡，确保无死区，并设有低达位易排净余水。
5.瓶子从缓冲转盘到进瓶拨盘进入轨道时，确保不发作轧瓶景象，其接触要缓冲温和。
1.对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每天加-次润滑脂；
2.链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两天加一次润滑脂；
3.各变速箱每季检查-次润滑情况，需要时应更换润滑油;
4.要经常注意观察各部位动作是否同步，有无异常响声；
5.各处紧固件有否松脱，液温和液位是否符合要求，水压、汽压是否正常；
6.喷嘴及滤网有否堵塞及清洗，轴承温度是否正常，润滑是否良好；
7.每次更换洗液、排放废水时，对机内要进行全面冲洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通过滤筒;
8.每季应对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次;
9.每月刷洗喷管，疏通喷嘴，及时调整喷管对中情况;
10.应常检查各种链条张紧器，需要时加以调整。
1.进瓶台进瓶不畅
原因：进瓶轨道间隙小
排除方法：需调整轨道间隙
原因：进瓶轨道松动
排除方法：需紧固轨道螺栓
原因：尼龙垫条严重磨损，垫条中间突起高于链片
排除方法：需更换垫条。
2.进瓶台处倒瓶
原因：轨道间有碎玻璃
排除方法：需清除
原因：过渡板磨损严重
排除方法：需更换过渡板
3.链片跳动、不进瓶
原因：链片节距增大、已拉长或尼龙轮磨损
排除方法：需更换链片或尼龙轮
4.推瓶指处倒瓶、翻瓶
原因：推瓶指有毛刺或严重磨损
排除方法：需更换推瓶指；
原因：推瓶指松动
排除方法：需紧固螺栓；
原因：进瓶轨道间有碎玻璃
排除方法：需清除。
5.瓶盒内顶瓶
原因：瓶盒内有碎玻璃
排除方法：需清除；
原因：瓶盒已经损坏
排除方法：需更换瓶盒；
原因：推瓶指松动或磨损导致推瓶不到位
排除方法：紧固或更换推瓶指。
6.前离合器失灵
原因：离合片松动
排除方法：紧固螺栓
7.除标网跳齿
原因：主动轮磨损严重
排除方法：更换主动轮；
原因：除标网拉长
排除方法：去短几节或更换除标网；
原因：轨道内有硬物卡住
排除方法：清理轨道
8.除标网跳闸
原因：轨道内有硬物卡住
排除方法：清理轨道；
原因：除标效果不好，堵塞网眼
排除方法：将除标网冲洗干净或更换除标毛刷
9.出瓶处倒瓶
原因：接瓶凸轮有毛刺或凸轮松动、变形
排除方法：需清除毛刺或紧固、更换凸轮；
原因：接瓶板错位
排除方法：恢复调整
原因：接瓶处有碎玻璃或其他杂物
排除方法：需清除。
10.出瓶处别瓶
原因：滑到内有碎玻璃或其他杂物
排除方法：需清除；
原因：滑道上方螺栓松动
排除方法：需要紧固
原因：滑道磨损严重
排除方法：更换滑道
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