分散机专题（各类常见问题解答）
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以下内容是由上海巴玖小编精心为您整理的分散机各类常见问题，主要包括分散机的组成、原理、分类、特点、使用、注意事项等等相关知识。欢迎浏览！
在生活生产中常用来做为搅拌分散的设备叫做分散机，广泛的应用于化工生产行业，用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。分散机也称搅拌机。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
（一）组成
分散机是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。每一部分连接紧凑。
分散机组成图
（二）分类
分散机按升降形式来分可以分为液压升降分散机和机械升降分散机
分散机按照用途来分可以分为乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机以及油漆分散机等。
1、液压升降分散机
①介绍：液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，调速范围80-1200转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。
②工作过程：物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。
2、机械升降分散机
①介绍：机械升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
②工作过程：通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
3、乳化分散机
①介绍：乳化分散机是实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备。广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。
②工作过程：是通过物料乳化、混合、 分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。
4、防爆分散机
①介绍：防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。防爆分散机分机械升降和液压升降两种。
②工作过程：对其进行粉 碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细 化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
5、升降分散机
①介绍：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎，分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
②工作过程：升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。
6、油漆分散机
①介绍：油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。即分散系统，除油漆分散机外，还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。
②工作过程：油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
7、搅拌分散机
①介绍：搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散， 速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。
②工作过程：高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下 降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散 盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。
1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力所以物料可以被均匀的分散。
2、分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3、分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，[much]终完成分散过程。
分散机结构图
4、分散机运转起来平稳，而且安装简便。
5、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
6、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
以下操作步骤仅仅以升降分散机为例，想要了解其它分散机的详细步骤请进入上海巴玖官网浏览！
1、将分散机电箱内总输入电源线接入380V电源，再打开电箱内总电源开关，再将操作面板边上的电源开关启动即可运行本设备。
2、使用分散机前需在工作区地板敲入四颗爆炸螺钉与设备紧固连接，并检查各部位连接螺钉是否有松动，确保连接牢固方可操作
3、将分散机主电箱摆放至规定区域或其它方便统一管理的区域后锁螺钉固定。
4、向物料桶内倒入相应配料，倒入的配料要适当。
注意：倒入的配料不能超过其规定的容量，以免分散搅拌时外溅。
5、用手点击操作面板上的搅拌启动按扭，再用手分别缓慢转动操作面板上的调速器，根据分散搅拌性能，自定其搅拌速度。
注意：如需停止搅拌，请点击操作面板上搅拌停止按钮或电源关闭按钮
①先启动升降开关，检查是否能够灵活升降，升降动作是否可靠。
②然后启动搅拌开关，把转速调至中速，检查运行是否稳定。
1、操作前
①开机前应注意检查供电电源是否符合设备所需电压。
②开机前应检查各部位是否连接紧凑，固定螺钉是否固定牢固
③开机前应仔细检查分散机的油位是否正常，是否在规定位置，如果油量不足，应及时补充。
④开机操作前应检查三角皮带的松紧程度是否适中，叶轮是否转动灵活，有无卡阻或者摩擦现象。
⑤操作之前应检查紧固件、密封部位是否紧固、密封良好，有无渗漏或者泄漏现象。
⑥开启主电机，其旋转方向是否与规定方向相符。
2、操作时
①分散机在工作时且操作人员不能离开，以免出现问题得不到及时解决。理想地有两人在场，一人看守，一人进行操作，以便出现紧急情况时能立即停车。
②分散机在没有物料的情况下不能进行运转，以免出现问题。空转时速度不能超过800r/min，否则会使机器转轴变形或者断裂。
③启动和停止分散机时应使用慢速，以免损坏机器设备。
④在运行过程中，严禁掉入异物或者杂物，以免损坏设备。
注意：一旦发现有异物掉入，应立即停车把异物取出。
⑤升降搅拌主轴在升降过程中，既不能让分散盘碰到缸底，也不能让分散盘靠近液面，以免液体飞溅。
⑥机器设备运行过程中，要随时注意电机的温度，发热是否有异常，以及有无异响等。
⑦分散机运行时，应避免物体缠绕机器。
3、日常维护
①叶轮应放在分散机容器的中心位置，然后按下下降按钮，使之下降至规定位置。
②停车时首先停止叶轮的转动，然后按下上升按钮，对叶轮进行清洗。
③分散机要长时间不用，那么应切断所有电源，对机器进行全面的清洗，并对润滑部位进行润滑。
④油箱中的油应经常进行检查，油每隔半年更换一次。同时还要清洗油箱，滤网每个月要清洗一次。
⑤易损件要定期进行检查，如有磨损应立即更换，交流接触器每半年应检查一次。
1、明确想要达到的效果和目的。
2、非常熟悉和了解物料的性质，应根据物料来选择搅拌器的类型。
3、按照环境进行选择
①相对湿度高应选防水分散机。
②在有腐蚀性环境中的使用应选用耐腐蚀性分散机。
③空间若受限制，请选用多功能分散机，便于在线维修。
④环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊分散机类型。
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